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  (4)將泵內(nèi)液體和托架內(nèi)冷卻水放空,清洗掏出的填料.且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換180°,防止軸變形.

  (5)如果長期停車不用,各零部件拆卸清洗、干燥、涂油防銹處理,并定期檢查.

六、故障原因及消除辦法

   

   

           

 

 

 

(1)水泵流量不足,壓力

不夠,或小出水.

 

 

1.泵和吸人管內(nèi),來灌滿水,留有奪氣.

2.吸程過高,灌注高不夠�?倱P(yáng)程超過規(guī)定.

3.進(jìn)口壓力小于液體的汽化壓力.

4.泵轉(zhuǎn)速小夠.

5.泵轉(zhuǎn)向不對.

6.泵內(nèi)或管路中有什物堵塞.

7.密封環(huán),浮動桁封和填料密封的泄漏過

大.

1.再向裂內(nèi)灌水.

2.降低安裝高度,減少吸水管路阻力.

增加進(jìn)口壓力.

3.增加進(jìn)口壓力.

4.將泵轉(zhuǎn)速調(diào)軍規(guī)定值.

5.改正轉(zhuǎn)向.

6.清除什物。

7.檢修,改少泄漏,如磨損較多應(yīng)更換零件.

 

 

(2)功率消耗過大.

 

1.轉(zhuǎn)速過高.

2.泵軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心.

3.轉(zhuǎn)動部分有機(jī)械碰擦.

4.流量過大.

5.軸承發(fā)熱或損壞

1.調(diào)整轉(zhuǎn)速.

2.校正.

3.拆檢并消除之.

4.將流量調(diào)至規(guī)定值.

5.換油或調(diào)換軸承.

 

 

 

(3)泵發(fā)生振動和噪音.

軸承發(fā)熱.

 

1.吸上揚(yáng)程超過允許值:灌注高不夠:

流量過�。核卯a(chǎn)生汽蝕.

2.潤滑油太臟或油量不足.

3.軸承損壞.

4.泵軸彎曲.或磨損過多:泵軸與電機(jī)

軸不同心.

5.浮動密封失效或損壞,高壓水汽由泄漏

孔大量排出.

1.減少吸水管路阻力域降低安裝標(biāo)高:

增加進(jìn)口壓力:加大流世及安裝旁通管.

2.換油或增加潤滑油.

3.換軸承.

4.撥正或調(diào)換泵軸:校正同心.

5.檢查或調(diào)換浮動懈塒.

 

 

[附一]熱水循環(huán)泵的汽蝕、汽蝕余量及裝置汽蝕余量

    對于高溫水系統(tǒng)的循環(huán)泵來說,確保其在各種負(fù)荷狀態(tài)下穩(wěn)定地運(yùn)行而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是一項重要的任務(wù).

    根據(jù)伯努利(Bernoulli)方程式。液體在封閉流道里流動的速度是隨其靜壓的減小而增加的。通常,離心泵葉輪入口處是壓力最低的地方.如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力(即飽和蒸汽壓力),就會有蒸汽及溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出,形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。一當(dāng)汽泡流入高壓區(qū)域。它們便凝結(jié).汽泡在消失時,其表面發(fā)生驟然的收縮,液體質(zhì)點(diǎn)從四周向汽泡中心加速運(yùn)動。這時。在這些沖擊點(diǎn)上會產(chǎn)生很高的局部壓力.而且這種沖擊每秒鐘內(nèi)將發(fā)生幾萬次.這種現(xiàn)象被稱為汽蝕現(xiàn)象.泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象時,伴隨著振動.噪聲和流量、揚(yáng)程、功率及效率的降低,最嚴(yán)重時�?梢允贡脭嗔鳎g還能使葉輪流道壁損壞、吸入室室壁損壞,在某些情況下甚至使排出室室壁也因此損壞.