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泵 壓 力 太 低 |
泵 壓 力 太 高 |
泵 流 量 太 大 |
泵 流 量 太 小 |
功 率 消 耗 太 大 |
起 動 后 不 出 水 |
泵 停 止 泵 水 |
噪泵 聲運 、行 振不 動平 穩(wěn) |
泵 殼 異 常 升 溫 |
軸 承 溫 度 過 高 |
軸 封 泄 漏 |
電 機 超 載 |
泵 泄 漏 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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-工況點不是設計點 |
-重新調(diào)整工況點 |
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-泵或管路中氣體未排盡或泵灌水不足 |
-排氣 -裝排氣閥 |
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-進水管路或葉輪堵塞 |
-清理葉輪 -檢查設備中是否有雜質(zhì) -清理泵和管路中的堵塞物 -檢查濾網(wǎng)和進口管路口徑 |
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-管路中有氣泡 |
-改善進口條件 -調(diào)整管路布置 -裝排氣閥 |
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-吸程太高 -有效NPSH太低 -水位太低 |
-檢查運行狀態(tài) -改善進口條件 -增加進口壓力 -通過節(jié)流增加進口壓力 -降低泵安裝高度 -如果管路損失太大就改變進口管路 |
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-軸封漏氣 |
-清理密封管路，可能的話，從外部引入密封液或增加壓力 -檢查供水箱液面 -更換軸封 -更換襯墊 -更換軸套 |
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-轉(zhuǎn)向相反 |
-改變電源兩相接頭 -檢查電路連接 -檢查葉輪位置，如果有必要改變?nèi)~輪位置； |
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-轉(zhuǎn)速太低 |
-增加轉(zhuǎn)速。 -更換壞的保險 -檢查電路連接 -檢查配電箱 -裝大一號的葉輪 |
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-內(nèi)部損耗 |
-檢查并調(diào)整工況點 -通過節(jié)流增加進口壓力 -檢查介質(zhì)的化學性能和固體含量 -更換磨損零件 |
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-泵進口壓力低于合規(guī)定值 |
-重新調(diào)整工況點 -通過節(jié)流增加進口壓力 |